Wilt u de kwaliteit van uw productie of logistieke proces verbeteren? Hebben uw operators moeite met hun concentratie omdat de controlekamer hectisch is? Hebben de operators last van hinderlijke reflectie in hun schermen of problemen met het lezen van de schermen? Liggen de consoles vol met toetsenborden en losse PC’s? Ops Factor voert een optimalisatie analyse uit en doet praktische verbetervoorstellen, inclusief een onderbouwing met een impact- en kosten- batenanalyse.
Onze werkwijze voor deze analyse is gebaseerd op ISO 11064-7:2006; Ergonomisch ontwerp van controlecentra - Deel 7: Principes voor de evaluatie van controlecentra. Ops Factor heeft deze norm vertaald naar een pragmatische en gestructureerde validatietool; de Ops Factor “Design Validation Roadmap”. Het resultaat is een adviesrapport met een presentatie van praktische verbetermogelijkheden, geprioriteerd op haalbaarheid, impact en kosten.
De door ons ontwikkelde ontwerp validatietool omvat de volgende stappen die we hieronder toelichten:
Stap 1: Strategie sessie
Stap 2: Deskstudie
Stap 3: Gemba
Stap 4: Gap-analyse
Stap 5: Impactanalyse
Stap 6: Kosten-batenanalyse
* Klik op het plaatje om deze te vergroten.
Wilt u meer weten over het verbeterpotentieel in uw controlekamer of heeft u een andere adviesvraag over controlekamers? Neem dan contact met ons op. Wij helpen u graag verder.
Neem contact opHet doel van de strategische managementsessie is het definiëren van de operationele ambitie en kritische ontwerpuitgangspunten met betrekking tot automatisering en remote control (lange termijn en korte termijn). De managementsessie volgt een vaste structuur en duurt 4 uur in de vergaderzaal of 2 x 2 uur in het geval van online consultancy.
Resultaat:
- Bewustwording van de impact van de werkomgeving op de operatie (hele operationele proces, niet alleen operators) en vice versa.
- Kritische succesfactoren van automatisering en remote control.
- Definitie van operationele ontwerp uitgangspunten, als referentie voor gap-analyses en impactanalyse.
In voorbereiding op de Gemba en met de resultaten uit de strategische sessie bestudeert het Ops Factor-team projectrelevante documenten zoals gebouwtechnisch ontwerp, layouts, programma van eisen en operationele workflow documenten. Deze documentatie dient als referentie voor de Gemba (observatie op de werkvloer).
Gemba is een Japans woord dat 'de eigenlijke plaats' betekent. In lean-praktijken verwijst de gemba naar 'de plaats waar waarde wordt gecreëerd', zoals de controlekamer. Gemba-walk verwijst naar de actie om het daadwerkelijke proces te zien, het werk te begrijpen, vragen te stellen en te leren van degenen die het werk doen.
Met de toename van automatisering en digitalisering wordt de controlekamer steeds meer het hart van het operationele proces. Het is de plek waar data bij elkaar komt en waar de juiste actie moet worden genomen voor een foutloos en efficiënt proces.
Resultaat:
- Definiëren van relevante ontwerp vereisten gebaseerd op de strategie sessie en deskstudie.
- Verbeterpunten genoemd door operators en andere collega’s die in de controlekamer werken.
- Toetsen van de controlekamer aan ontwerpeisen en relevante ergonomie normen, zoals ISO 11064.
De gaps zijn enerzijds de verschillen tussen de werkelijkheid (Gemba) en de functionele ontwerpeisen die volgen uit de strategiesessie en de deskstudie. Anderzijds zijn ze het resultaat van de ervaringen van operators en andere collega’s die werken in het controlekamergebouw.
De Gap-analyse geeft antwoord op de volgende vragen:
- Voldoet de controlekamer aan functionele en ergonomische eisen?
- Ondersteunt het huidige ontwerp van de controlekamer het operationele proces (geleerde lessen)?
- Opstellen van verbetervoorstellen gecategoriseerd in quick wins, middellange en lange termijn optimalisatiemogelijkheden.
De impact analyse heeft tot doel om de verbetervoorstellen te beoordelen op impact op het operationele proces. Met deze informatie kan de prioriteit van oplossingsrichtingen bepaald worden.
Om verbetervoorstellen te kunnen rechtvaardigen en te beslissen over prioriteit en budget, wordt een impactanalyse uitgevoerd. Met het team wordt de operationele impact van de gap beoordeeld door de waarschijnlijkheid en ernst van de operationele risico’s te valideren. Veelvoorkomende risico's zijn bijvoorbeeld: lagere productiviteit, incidenten, vertragingen, imago schade etc.
De impactanalyse en de kosten-batenanalyse worden in één sessie uitgevoerd. Nadat de gaps zijn gevalideerd op impact (stap 5), worden de oplossingsrichtingen beoordeeld op haalbaarheid en kosten.
Het eindresultaat is een adviesrapport met een samenvatting van de bevindingen en een lijst met gap-gerelateerde oplossingsrichtingen gecategoriseerd in quick wins (lage kosten, eenvoudig te implementeren zoals 24/7 operatorstoelen) en langetermijnoplossingen die meer tijd en budget vereisen. De resultaten worden gepresenteerd in een managementsessie en gerapporteerd in een adviesrapport.
Deze optimalisatie analyse kan zowel online als onsite worden uitgevoerd. Wanneer de Gemba online wordt uitgevoerd, zal dit worden gedaan door middel van video- en fotobeelden en door het afnemen van interviews met een representatieve groep eindgebruikers van de controlekamer.
Neem contact op